齒輪減速電機的安裝與使用

1.安裝齒輪減速電機時，需要注意傳動中心軸線對心，誤差不能超過常用連軸器的賠償。與其他減速電機對比，大行星齒輪減速機具備彎曲剛度高、精確度高(單極可以達到1分之內)、傳動工作效率高(單極可以達到97%-98%)、扭距/容積比較高、終生經久耐用等優點。齒輪減速電機1。R系列產品同軸線斜齒輪減速電機融合國際性技術標準生產制造，技術含量高。

2.方便使用，靠譜經久耐用，承載力高，輸出功率可以達到132KW；

3.能源消耗低，性能優越，減速電機工作效率高達95%；

4.震動小，低噪，環保節能高；

5.采用高品質鍛鋼原材料，鋼生鐵箱，齒輪表層通過高頻熱處理；

6.通過精密機械加工，保證軸平面度和定位軸承規定。產生斜齒輪傳動元件的減速電機裝有各種類型電動機，組成機電一體化，絕對保證了新產品的使用質量和特點。齒輪減速電機一般用于低轉速比、高扭矩的傳動機器設備。普通減速電機會出現幾組同樣機理的齒輪來實現最理想的降速實際效果。齒輪模數之比為傳動比。伴隨著減速電機行業飛速發展，越來越多公司應用減速電機。能增加使用時長，獲得理想的傳動高效率。

7.在輸入軸上安裝傳動構件時，不可以用錘打擊。一般，應用拼裝工裝夾具和軸端螺紋，用地腳螺栓(組成:頭和絲桿組成)壓進傳動構件。不然，減速電機內部結構構件可能毀壞。盡量不要應用鋼固定不動連軸器，因為這樣的連軸器安裝不合理會導致不必要外界負載，造成滾動軸承初期毀壞，嚴重的話甚至造成輸入軸破裂。

8.減速電機應堅固安裝在平穩(表明:平穩穩定；沒變化)水準的基本或基座上，排油杯油理應能排出來，冷卻空氣循環系統流暢?；静豢尚?，運作的時候會造成震動和噪聲，造成滾動軸承和齒輪毀壞。在傳動聯接件有突顯物或選用齒輪、鏈輪鏈條傳動時，應注意(consider)安裝安全裝置，在輸入軸承擔比較大徑向載荷時，應選用加強型。

9.按規定的安裝設備，保證工作員可以容易地貼近油位表、自然通風塞、排油塞。安裝到位后，應按序全面體檢安裝區域的精確性，每一個標準件卡緊的穩定性，安裝后該靈便轉動。減速電機選用排污池飛濺潤滑，客戶在運作之前需要取出通風口的油塞，并拆換自然通風塞。針對不同的安裝部位，開啟油位塞螺絲，查驗油位線相對高度，從油位塞給油到潤滑脂從油位塞絲孔外溢，擰上油位塞核對無誤后，即可進行空載試運行，時間段不得少于2鐘頭。運行穩定，無沖擊性、震動、噪聲、滲油狀況，出現異常應該馬上清除。在一定階段后，應再次查驗油位，以避免機殼可能會引起的泄露，如自然環境溫度太高或太低，能夠改變潤滑脂品牌。

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